OPTA™ FLOWMOTION01 超低压撬
OPTA-PERIPH FSRU/FLNG超低压增压撬——唯一的小型低温增压泵，用于超低压LNG取样，完全符合LNG相关全部规范。
概述
设备为集成式撬装设计，核心由七大模块构成，协同实现超低压LNG的合规取样，适配FSRU/FLNG近常压取样严苛工况。
唯一合规低压取样产品
最低工作压力0.04barg
典型工作压力0.15barg
唯一的小型低温增压泵
严格满足ISO 8943、EN 12838、GII Book 等
IECEx和ATEX防爆认证
设备经国际形式检验及防爆认证
设备核心组成
低温增压模块
搭载自研专利低温增压泵、低温超低压增压撬核心组件，对超低压饱和态LNG加压至2.5barg以上，确保介质处于过冷液态。
专利真空保冷取样探头
高真空保冷结构，内置专利增压器，阻隔热量输入防止LNG相变，达LNG超临界状态。
汽化控温模块
闪蒸超临界LNG，标配500W专用汽化器，功率设计气量满足1500L/h，搭配精准温控组件，稳定调控汽化出口温度。
快速回路
超低温快速回路，实现高通量、高流速过冷LNG加压。
密闭取样模块
配套不锈钢密闭取样器，搭配自锁紧式快速连接件，实现样品密闭采集，杜绝泄漏与组分流失。
辅助监测模块
含排放缓冲器、0-10bar压力监测仪表、温度指示器，及安全阀、止回阀等安全部件，实时把控取样参数。
防爆控制模块
防爆型电气控制箱、接线盒等全套防爆电气部件，适配易燃易爆危险工况，保障现场操作安全。
核心工艺优势
超低压工况适配性
专为LNG过冷态近常压场景设计，最低工作压力0.04barg、典型工作压力0.15barg，突破常规取样设备压力限制，以先增压后取样的工艺方法，精准度和合规度远超同类产品。
全流程无分馏失真
取样全程无部分蒸发、无再液化过程，从根源杜绝轻烃组分提前气化，保证样品与原介质组分完全一致。
增压达标冗余充足
将超低压LNG稳定增压至2.5barg以上，兼顾合规性与工况冗余。
核心合规技术与对应规范标准
针对超低压LNG取样的行业痛点，本设备通过专属专利技术与精准设计，逐一满足各项国际权威规范核心要求，彻底解决低压取样组分失真问题，同时设备经国际形式检验及防爆认证，是FSRU/FLNG超低压LNG取样场景的专属合规方案。
对应ISO 8943:2025（LNG取样核心国际标准）
采用低温增压泵对相变临界点的近饱和态LNG加压，使其重新回归过冷液态，同时搭配专利真空保冷取样探头阻隔热量输入，防止LNG相变，确保取样点LNG始终为规范要求的过冷液态；取样探头靠近贸易交接点与汽化器，缩短传输路径、减少热量输入，避免样品传输中状态变化，全程无部分蒸发、无再液化过程，严格满足规范"禁止气化前分馏、保持样品代表性"的核心要求。
对应GII LNG贸易交接手册
通过低温增压泵将超低压LNG（最低0.04barg、典型0.15barg）稳定增压至2.5barg以上，满足规范"取样点压力＞2barg"的要求；汽化器精准控制出口温度≥20℃（实际应用常设50℃设定值），且功率设计气量满足1500L/h，完全匹配规范对电加热型汽化器流量、温控的要求，保障贸易交接公平性。
对应EN 12838（LNG两相包络线规范）
通过取样探头内置增压器+低温增压泵双重增压，将LNG从饱和态提升至全液相超临界状态，彻底脱离两相包络线，规避气液混合状态导致的样品组分失真，完全契合规范要求。
对应危险工况防爆设计规范
设备配备防爆控制模块，同时设备经国际防爆认证，完全符合易燃易爆危险工况的设备使用要求，保障现场操作安全。